不少人一定会好奇，气密水压测试一体机，是如何做到水压测试和气密性检测同时进行呢？

近年来，工业生产中气密水压测试一体机成为了炙手可热的香饽饽，许多生产企业己逐渐用新产品取代了传统的设备，配备进口气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，特别适用阀门管路，高压容器及连接件等受压设备的试压试验，能够满足钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、 节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。

现在，小编从两方面来简单分析这款气密水压测试一体机是如何在市场占据一席之地的：

一、水压试验压力方面，行业上应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90％。具体水压试验的压力规定如下：

（1）压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，试验压力可选择。

（2）集箱和其他类似的部件，应该用1.5倍的工作压力进行水压试验。
（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。

二、气密性试验方面看，主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

压力容器应按以下要求进行气密性试验：

（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

（3）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

气密性试验与气压试验是不一样的。首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。

如今，气密水压测试一体机市场火热，正是行业企业的发展之势。但是，面对大好的商机，企业应当积极创新技术，研发更好的产品带给客户。切不可趁机占小便宜，只为“捞一把”而坏了流体控制设备市场的秩序，同时也卖倒了自己的品牌形象，得不偿失。未来，质量是取胜的关键，口碑是发展的基石，一直坚持初衷，为工业生产提高效率，为人们的生活品质带去保障。